绿羽攻克连续挤出发泡PPO世界级技术难题

　　历时3年，绿羽研发团队协同北京工商大学、沙伯基础（中国）研发有限公司（SABIC），从“基础研发-产线落地-产品开发-实用认证”接力攻关，成功攻克“聚苯醚超临界连续挤出发泡板材工业化制备关键技术”。

　　2025年3月13日，经行业权威鉴定专家组鉴定，该项目整体技术达到国际先进水平。

　　2025年3月13日，上海绿羽节能科技有限公司与北京工商大学、沙伯基础（中国）研发有限公司（SABIC）共同开发完成的聚苯醚超临界连续挤出发泡板材工业化制备关键技术，顺利通过中国轻工业联合会和中国塑料加工工业协会组织的科技成果鉴定。

　　由中国工程院院士蹇锡高为主任委员、中国塑料加工工业协会理事长王占杰为副主任委员的鉴定评审委员会一致认为：该项目整体技术达到国际先进水平，其中 PPO 连续挤出发泡工艺处于国际领先水平。

　　这标志着全世界首款高性能挤出发泡 PPO（聚苯醚）材料研制成功，填补了高性能挤出发泡 PPO 材料这一领域的世界空白，为工程塑料领域的行业转型与产业升级提供了关键性技术支撑。

　　鉴定意见：整体技术达到国际先进水平　

　　本次技术鉴定会由中国轻工业联合会和中国塑料加工工业协会组织，鉴定委员会由中国工程院院士蹇锡高以及来自中国塑料加工工业协会等单位的七位高分子材料领域权威专家组成，共同对科技成果进行专业评审。

　　当日，鉴定委员会专家参观了绿羽定制化的连续挤出发泡生产线，考察了生产现场。随后，与会专家听取了项目的工作报告、技术报告、第三方检测报告、用户意见、查新报告和专利论文情况的介绍，审阅了相关技术资料。

　　经过现场质询提问讨论，专家组充分讨论后，形成了权威的科技成果鉴定意见。鉴定委员会一致认定：该项目提供的资料齐全、规范，符合鉴定要求，“项目是原创性产业技术”，“整体技术达到国际先进水平”，“具有广泛的应用前景，社会效益显著”。

　　目前，本项目已申请多项发明专利和实用新型专利，已发表一篇专业技术论文。相关生产设备及生产工艺已成功固化，实现了高稳定性、高可控性的连续化生产，已全面完成工程化转化，并具备高效率、低成本的大规模工业化生产能力。

　　关键技术突破：性能全面跃升 应用潜力巨大　

　　本项目采用 SABIC 和北工商共同研发的特殊 PPO 组合料，依托绿羽在挤出发泡 PPO 材料的技术研发上取得的突破性进展，绿羽项目研发团队历经十数次挤出发泡实验，不断优化设备选型、工艺参数及模具系统，最终成功搭建了可在高温条件下高效稳定工作的整套 PPO 连续挤出发泡专用新型设备，实现通过超临界连续挤出发泡成型工艺制备 PPO 结构泡沫。依托绿羽定制化的连续挤出发泡生产线，该材料已成功实现规模化生产。

　　该高性能挤出发泡 PPO 材料不仅具备卓越的力学性能，还实现了V0级阻燃、低介电等关键特性，并兼具低碳清洁生产优势与定制化制造能力。

　　综合现有用户应用评估与反馈数据，该材料在轨道交通、新能源电池、低空经济、高频高速通讯、航天航空等高精尖领域展现出巨大的应用潜力，能够有效满足诸多行业对高性能材料的严苛要求。

　　锚定全球领先：绿羽加速构建新材料生态　

　　新材料产业作为国民经济的战略基石和全球高技术竞争的焦点，正迎来前所未有的发展机遇。在国家“双碳”目标和产业加速升级的大背景下，低碳高性能新材料的市场需求呈现爆发式增长。

　　绿羽成立于2005年，在新型环保发泡技术及发泡材料研发制造领域深耕多年，积累了深厚的技术底蕴和丰富的实践经验，拥有强大的研发实力、坚实的创新能力和完善的生产体系。

　　未来，绿羽将继续深耕前瞻性、引领性高分子材料的研发与制造，不断巩固并扩大技术领先优势，为全球客户提供更卓越、更具竞争力的绿色新材料解决方案，稳步迈向建成世界一流发泡产品制造商的战略目标。

　　同时，绿羽将持续深化与产业链上下游企业及海内外高校科研机构的紧密合作，携手构建高效、可持续的创新生态体系，推动全球高性能新材料的技术突破与产业升级，为全球新材料产业的高质量发展贡献绿羽智慧与力量。