美国贸易战下，格力电器产业链供应链自主可控的底气

　　“对等关税”落地！

　　北京时间4月3日凌晨4点，美国总统特朗普在白宫签署两项关于所谓“对等关税”的行政令，宣布美国对贸易伙伴设立10%的“最低基准关税”，并对某些贸易伙伴征收更高关税。

　　特朗普展示的图表显示，对欧盟的关税为20%，对英国进口产品征收10%关税，对瑞士进口产品征收31%关税，对从印度进口的产品征收26%关税，对韩国产品征收25%关税，对日本进口产品征收24%关税，对泰国产品征收36%关税，对越南产品征收46%关税，对柬埔寨产品征收49%关税。

　　特朗普称，4月2日是“解放日”，就业和工厂会回到美国的。美国将利用关税产生的资金“减税并偿还国债”。

　　特朗普重申汽车关税，称对外国汽车征收25%的关税午夜生效。

　　另外，特朗普政府当天还宣布，将对所有进口啤酒征收25%的关税，并将啤酒和空铝罐列入征收铝关税的衍生产品清单。美国商务部在一份联邦公报通知中表示，将从4月4日起对啤酒和空铝罐征收关税。

　　美国白宫高级官员称，基准关税税率（10%）将于4月5日凌晨生效，对等关税将于4月9日凌晨生效。

　　4月4日，商务部、海关总署、国务院关税税则委员会公布反制措施。

　　对美国所有进口商品加征34%关税

　　4月4日，国务院关税税则委员会发布关于对原产于美国的进口商品加征关税的公告。

　　公告提到，对原产于美国的所有进口商品，在现行适用关税税率基础上加征34%关税。

　　经国务院批准，自2025年4月10日12时01分起，对原产于美国的进口商品加征关税。

　　商务部将16家美国实体列入出口管制管控名单

　　本公告自公布之日起正式实施。

　　出口管制管控名单

　　（2025年4月4日）

　　1. 高点航空技术公司（‌High Point Aerotechnologies）

　　2. 环球世界物流公司（Universal Logistics Holdings, Inc.）

　　3. Source Intelligence公司（Source Intelligence, Inc.）

　　4. 美国繁荣联盟（Coalition For A Prosperous America）

　　5. 内华达山脉公司（Sierra Nevada Corporation）

　　6. 边缘自治运营公司（Edge Autonomy Operations LLC）

　　7. 赛博勒克斯公司（Cyberlux Corporation）

　　8. 哈德森技术公司（Hudson Technologies Co.）

　　9. 萨罗尼克科技公司（Saronic Technologies, Inc.）

　　10. 国际海洋工程公司（Oceaneering International, Inc.）

　　11. 摇杆舵公司（Stick Rudder Enterprises LLC）

　　12. 立方公司（Cubic Corporation）

　　13. S3航空防务公司（S3 AeroDefense）

　　14. 特科姆公司（TCOM, Limited Partnership）

　　15. 文本矿公司（TextOre）

　　6. ACT1联邦公司（ACT1 Federal）

　　商务部发起反倾销立案调查

　　4月4日，商务部发布公告，公布对原产于美国、印度的进口相关医用CT球管发起反倾销立案调查。

　　就是这么硬，中国对所有原产于美国的进口商品加征34%关税，给全世界打个样！

　　关税没有赢家，这即是贸易战，也是金融战。人民日报钟声：贸易战没有赢家，保护主义不是出路。

　　美股三大指数大幅收跌，标普500指数跌5.97%，创2020年3月以来最大单日跌幅；本周收跌9.1%，创2020年3月以来最大单周跌幅。纳指跌5.82%，较历史最高收盘纪录下跌超过20%。

　　格力以“自强、诚信、创新”的自我要求，围绕高精尖、努力攻破“卡脖子”技术在工业制品取得了领先的成果。

　　芯片是现代制造业的核心部件，从智能手机到家用电器，从汽车到工业设备，芯片无处不在。

　　虽然中国是全球最大的芯片消费国，每年进口芯片的金额超过3000亿美元，甚至超过了石油进口额，但芯片的自给率不到20%，高端芯片几乎依赖进口。英特尔、英伟达、高通等美国企业掌握着高端芯片的话语权，左右着全球芯片产业的走向，一旦国际形势发生变化，中国相关产业就会陷入“卡脖子”的困境。这种依赖不仅让中国企业付出了高昂的成本，更让中国工业暴露在巨大的风险之中。

　　2018年4月16日，美国商务部下令禁止美国企业向中兴通讯出售任何电子技术或元件。一纸禁令让中兴通讯命悬一线，引发国内舆论对芯片与自主创新问题的高度关注。

　　几天之后，格力电器董事长董明珠宣布暂停分红，将资金投入到“造芯”计划。一石激起千层浪，宣布消息的次日，格力股价暴跌8.97%，市值蒸发270亿元。市场以脚投票，质疑声如潮：“空调企业造芯片？天方夜谭！”

　　芯片产业是一个技术密集型、资金密集型的产业，研发周期长、失败风险高，格力作为一家传统家电企业，并无造芯经验，砸巨资投入其中，无疑是一场巨大的冒险。

　　对于外界的质疑，董明珠的回答掷地有声：“哪怕投资500亿，格力也要把芯片研究成功。解决卡脖子问题，比利润更重要！”

　　市场对格力造芯的质疑声不绝于耳：“家电企业能造出什么芯片？不过是低端替代品。”对于这种质疑，董明珠的回应颇为务实：“家电芯片占进口量的80%，先解决有无，再谈高低。”这既是对现实的妥协，也是对未来的布局。

　　格力官方发布宣传格力芯 中国芯 | 全球第二座、亚洲第一座第三代半导体工厂，建成速度行业领先，格力没花国家一分钱的芯片工厂究竟长什么样？

　　格力自主可控的IDM(设计+制造封装一体化)，主要由其全资子公司零边界（珠海零边界集成电路有限公司）作为芯片设计方，电子元器件工厂作为芯片生产&封装方（珠海格力电子元器件有限公司）共同合作完成。电子元器件作为格力一座年产 24 万片的 6 英寸 sic 芯片及封装测试生产工厂，投资额550000万元。

　　从格力的官方视频中，目前电子元器件工厂的关键设备的国产化率已经达到70%，同时也加持了AI大数据，并导入全自动缺陷检测方案（ADC软件，Automatic Defect Classification解决方案）。

　　全自动化的部分看到了打着格力Logo的自动化物料搬运系统（AMHS）中的天车（OHT），这部分也极有可能是格力自研的天车设备。

　　半导体的全自动化生产线是一种集成了自动化、智能化、信息化技术的生产线，它通过机器视觉、深度学习等先进技术实现生产流程的自动化和智能化。以下是全自动化生产线的一些关键特点和组成部分：

　　1.自动化物料搬运系统（AMHS）：包括天车（OHT）、自动引导车（AGV）、机器人等，用于在晶圆制造、封装测试工厂中自动搬运晶圆。

　　2.设备自动化（EAP）：EAP系统负责与设备进行直接通信，控制设备运行、采集数据，并将数据传递至更高层系统。

　　3.智能制造系统（CIM）：CIM系统融合了管理技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术，实现制造过程的高效集成和优化。

　　4.质量自动检测与控制：通过自动化检测设备和算法，对半导体产品进行全方位的检测，确保产品质量达到标准。

　　5.数据驱动的智能制造：通过收集和分析生产过程中的各类数据，如设备状况、产品质量、生产效率等，企业可以及时发现生产过程中的问题并找到改进方向。

　　6.柔性和协同性：全自动化生产线能够实现半导体制造在效率、柔性和投资回报率的有机协调，彻底完成全流程的无人化生产。

　　7.智慧物流中枢：物流软件系统，实时与生产数据交互，智能生成和拆合物流订单，确保物料集约化流转，优化物流综合效率。

　　8.全流程无人化生产：全自动化生产线的目标是实现全流程的无人化生产，提高效率、柔性和投资回报率。

　　9.环境适应性：全自动化生产线能够在强辐射、高洁净等级、高震动等级要求的场景下工作，具备高度的场景适配性。

　　10.与主流生产系统集成：全自动化生产线能够与主流的MCS、EAP、RTD等智慧生产系统协同打通，有机融入不同客户的自动化系统架构中，有效实现整场物流自动化。

　　格力的SiC芯片工厂实体的名称为珠海格力电子元器件有限公司。

　　项目投资额550000万元。

　　建设周期  2023年至2024年

　　当前进展  环评批复

　　项目简介 

　　项目位于广东省珠海市高新区金鼎片区二线公路外c片区东部分用地（珠海高新技术产业开发区），由珠海格力电子元器件有限公司投资建设。总建筑面积192204.82m2。建设年产24万片的6英寸sic芯片及封装测试生产线1条。产品方案6 英寸碳化硅（sic）二极管、三极管，用于新能源汽车、光伏、储能、充电桩、商用空调、工业变频等各项功率转化系统。

　　共建设3座厂房、1座动力站、及各类化学品库房。其中1#生产厂房1安装6英寸碳化硅芯片生产线，2#生产厂房2安装封装测试生产线，25#二期厂房1为二期预留，本期建设建筑主体，不安装生产设施。动力站设置纯水站、废水站、冷冻站等动力设施供各生产厂房使用。

　　加工线宽能力：180nm

　　平均掩模次数：6次

　　平均刻蚀次数：6次

　　格力在传统优势领域中，每年硅基功率芯片采购就有 30-50 亿元。虽然格力自有芯片设计产品在逐渐上量，但日前绝大多数格力在用芯片还是英飞凌、三菱、三肯等进口芯片产品。国产替换和硅基芯片的 Sic 替换从长远看都将是大势所趋。

　　格力电器选择第三代半导体作为发展高端芯片行业的突破口，以格力电子为载体，加之格力多年布局的半导体设计、研发、半导体模块封装测试等产业，补齐本次晶圆制造环节.格力电子将成为新一代半导体 si℃ 全产业链发展标杆 IDM(设计+制造封装一体化) 企业本项目新建1条年产 24 万片的6 英寸碳化佳芯片及封装测试生产线，建成后将打造电子器件、封测一体化 Sic 生产线，为实现我国半导体产业全面自主可控提供助力。

　　六年后的2024年，格力宣布第三代碳化硅芯片工厂投产。

　　在初期阶段，格力聚焦家电芯片，如32位MCU、功率半导体等，这类芯片技术门槛相对较低，市场需求稳定，且与格力主业高度协同。在低端芯片领域站稳脚跟后，格力开始向中高端领域进军。2024年，其碳化硅芯片工厂投产，标志着格力实现了从设计向制造的全链条闭环，开始向中高端芯片发起了冲锋的号角。

　　掌握核心技术是企业发展的根本，只有拥有自主研发的芯片，才能在未来的市场竞争占据主动地位。更何况，经过多年的积累，格力在家电领域沉淀雄厚的技术实力与资金储备，拥有一支高素质研发团队，这些为格力进军芯片奠定了良好的基础。

　　为了确保造芯成功，格力采取了两条路走路的策略：

　　第一条腿是投资现成的芯片工厂。从2018年开始，格力不断加大芯片产业链的投入力度：投资30亿元参与闻泰科技收购安世半导体，布局功率芯片；注资湖南国芯半导体，瞄准IGBT和碳化硅；认购三安光电20亿元定增，切入LED芯片。投资芯片产业链企业，为格力赢得了宝贵的时间窗口。

　　第二条腿是自建城池。2018年，格力正式成立珠海零边界集成电路公司，专攻工业级MCU、AIoT芯片。零边界是在格力通信技术研究院微电子所、功率半导体所的基础上创立的新公司，聚合了一大批顶尖的科学家和工程师。为了确保芯片研发的资金需求，格力在公司内部进行了战略调整，优化了资金配置，暂停了一些非核心业务的投资，将更多的资金集中到芯片研发项目上。 

　　虽然格力为造芯上了双保险，但在落地过程中，仍旧困难重重。芯片设计需要使用专业的设计软件和工具，但大多被国外企业垄断，价格昂贵且技术封锁严格；芯片制造需要先进的制造设备和工艺，而这些设备和工艺的技术门槛极高，投资巨大。

　　如今，格力自主研发的芯片涵盖多个关键领域，其中，工业级32位MCU芯片、面向智慧家庭的EAI系列AIoT芯片、功率半导体芯片最具有代表性。

　　相比传统的MCU芯片，格力的工业级32位MCU芯片在性能上提升了30%以上，而功耗却降低了20%左右，具有极高的性价比；EAI系列AIoT芯片具备强大的人机交互（HMI）、智慧视觉、智能语音等功能，通过语音就能轻松控制家中的电器设备，室内无人时它会自动关闭不必要的电器，避免能源浪费；功率半导体芯片的导通电阻低、开关速度快，能根据室内温度的变化实时调整制冷或制热功率，有效降低空调的能耗。搭载格力自研芯片的空调，相比使用传统芯片的产品，耗电量降低了20%-30%，为用户节省了大量的电费支出。

　　2022年，格力电器正式启动了芯片工厂的建设项目，规划占地面积600亩。它的建设速度令人惊叹——仅用了10个月，厂房建设和设备移入就全部完成，且关键核心工艺国产化设备导入率超过70%，成为了全球第二座、亚洲第一座全自动化第三代半导体芯片制造工厂，同时也是全球首个导入全自动缺陷检测方案的碳化硅芯片制造工厂。更令人称道的是，在整个芯片研发和工厂建设过程中，格力没有拿国家一分钱，完全依靠自身的实力和资金进行投入。

　　核心基础零部件是装备制造业发展的基础决定产品的性能、水平、质量和可靠性。增强产业链供应链自主可控能力，因此，工业制品在制造业中有着至关重要的作用。央视频推出的首部聚焦中国高端制造的深度纪录片，《格力请回答》通过五集内容，从格力的芯片工厂、智能装备工厂、大型中央空调、智能工厂，以及空调到全品类电器的多元化发展等方面展开深度剖析。

　　芯片产业竞争进入白热化阶段，格力选择以碳化硅这一第三代半导体材料为突破口。当亚洲首座全自动化碳化硅芯片工厂亮相，外界对"造空调企业能否造芯片"的质疑瞬间被打破。

　　这座工厂从正式打桩到产品通线仅用388天，不仅实现了核心设备国产化，更解决了传统芯片工厂依赖进口恒温系统的痛点——格力将空调领域积累的环境控制技术转化为芯片制造的节能方案，使工厂综合能耗降低，更加节能环保。尤为引人注目的是，项目未依赖国家财政支持，完全依托企业自身研发投入。董明珠直言：“芯片不是神话，而是中国制造企业必须攻克的堡垒。”这种从底层材料到应用生态的垂直整合，正在重塑中国半导体产业的自主话语权。

　　格力智能装备工厂，工业机器人灵巧的机械臂划出的不仅是生产轨迹，更是中国制造的高度。

　　当行业普遍选择通用型产品路线时，格力毅然锚定高端非标定制化装备，用五轴联动数控机床将加工精度锁定在5微米级（相当于人类头发丝直径的1/14）。这种对极致的追求，使格力装备不仅满足自身高端制造需求，更将国产数控机床送入国际高端市场。从核心零部件到整机系统的全链条创新，折射出中国制造从“工具使用者”向“工具创造者”的蜕变，为制造业智能化转型提供了自主可控的技术底座。

　　当格力磁悬浮离心机组突破1300冷吨技术极限，其颠覆的不仅是中央空调的性能参数，更是整个行业的能效标准。这项突破性技术，使超大型公共建筑的空调能耗降低30%以上。在30个国家10万个项目的应用版图中，既有北京冬奥场馆的严苛考验，也有中东沙漠的高温挑战。

　　这些超级工程的背后，是格力构建的从压缩机、电机到控制系统的全周期研发体系，更是中国制造从产品输出向技术标准输出的关键跨越。

　　走进格力超级工厂，每15秒下线一台空调的“数字节拍”，演绎着智能制造的现实图景。这里没有传统工厂的机械重复，取而代之的是人机协同的创新生态：AI视觉检测系统以0.01毫米的精度把关质量，大数据平台实时优化生产参数，物联网系统让十万级设备互联互通。更具革命性的是生产关系的重构——一线工人转型为“数字工匠”，通过智能终端参与工艺改进。这种将“智造基因”注入每个生产细胞的模式，为中国制造业的数字化转型提供了系统化解决方案。

　　格力电器揭示的不仅是企业成长史，更是一部中国高端制造的进化论：从芯片自主到装备突围，从工程验证到标准引领，格力用全产业链创新实践证明——唯有深度掌握制造全流程，才能在技术迭代中掌握主动权。这种“以终为始、链式创新”的模式，正在为中国制造业转型升级书写新的注脚。

　　在高度内卷的家电行业，太多的企业热衷于发起价格战，沉浸在零和竞争的游戏里无法自拔。他们既不愿意向上攀登，更不愿意啃科技的硬骨头。当惯了追随者的他们，早就将“敢为天下先”的精神抛在脑后。

　　某种程度上，格力造芯的故事，是中国制造业的缩影：既有破釜沉舟的勇气，也有技术短板的隐痛；既有供应链安全的焦虑，也有资本市场的质疑。董明珠的“执念”，最终能否让格力从“空调霸主”蜕变为“芯片新贵”？答案或许不重要。重要的是，这场战争本身，已成为中国制造迈向高端的时代注脚。

　　自主创新是格力的底色，也是格力的底气。从“好空调格力造”到“好电器格力造”，格力实现了整个家居体系的全面布局，同时实现了空调、水洗电器、小家电等家用电器全部核心关键部件的自主制造。

　　与此同时，格力不断扩充产业链，完善供应链，达到全流程的自主可控，实现从零部件到成品的自主研发，牢牢将关键核心技术掌握在自己手中。“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。在这样的目标指引下，格力形成了自己独特的创新路径和创新体系，而格力的发展基点始终如一：“国家需要的我们就做。”董明珠还表示：“我们要重新定位未来的发展路径，第一，以国为由；第二，以创新为由；第三以能够为社会做贡献为由。”这样的初心与坚守正是格力能代言“让世界爱上中国造”的根本原因。

　　格力电器如大树般稳健成长，主要深植于“专注与定力”和“自主可控”两大核心。以空调技术为基础，拓展至多元家电及智能装备领域，“不盲目扩张，持续投入研发。”面对市场波动，企业始终恪守技术初心，维护行业生态的同时，以品质为锚实现稳健扩张，彰显中国制造的战略定力与转型智慧。